T 型槽弯板 的定义与功能
T 型槽弯板 是一种带 T 型槽结构 的直角连接件，主要用于三维焊接平台的模块化扩展，实现工件在 垂直方向的定位与支撑。其核心功能包括：
• 角度定位：提供 90° 或可调节角度的固定面；
• 空间扩展：将平台工作面延伸至垂直方向，适应复杂工件的立体焊接；
• 快速安装：通过 T 型槽与平台或其他夹具快速连接，减少装夹时间。
T 型槽弯板的分类与特点
1. 标准直角弯板
• 结构：90° 刚性直角设计，两面均带 T 型槽；
• 材料：优质碳钢（表面淬火处理）或铝合金（轻量化）；
• 精度：直角精度 ±0.02mm/m，平面度≤0.05mm；
• 典型应用：
◦ 长方体工件的垂直面定位；
◦ 多面焊接时的基准面转换。
2. 角度可调弯板
• 结构：通过旋转关节或楔形机构实现 0-180° 角度调节；
• 锁定方式：螺栓夹紧或液压 / 气动锁定；
• 特点：
◦ 适应斜面焊接需求；
◦ 部分型号带刻度盘，角度调节精度 ±0.5°；
• 典型应用：
◦ 管道与法兰的倾斜焊接；
◦ 不规则工件的多角度装夹。
3. 重载型弯板
• 设计：加厚板材（10-30mm），加强筋结构；
• 承重能力：单点负载可达 5-15 吨；
• 适用场景：
◦ 重型机械部件（如挖掘机斗齿）的焊接；
◦ 大型框架结构的组装定位。
T 型槽弯板的安装与适配
安装方式
1. 与平台连接：
◦ 通过 T 型槽螺栓固定在三维平台的 T 型槽中；
◦ 可叠加多个弯板，扩展垂直方向工作面。
2. 与夹具组合：
◦ 搭配直角连接板、V 型块等，构建多层定位系统；
◦ 安装气动 / 液压夹具，实现自动化夹紧。
适配建议
• 平台兼容性：需与平台 T 型槽宽度（如 14mm、18mm）匹配；
• 工件适配：根据工件尺寸选择弯板高度（常见 100-500mm）；
• 防变形设计：薄壁工件需搭配柔性垫片或支撑块。
选型与维护建议
选型关键参数
• 材质：碳钢（高刚性）或铝合金（轻量化）；
• 尺寸：长度 × 高度 × 厚度（如 300mm×200mm×12mm）；
• 承重：根据工件重量选择合适型号；
• 精度等级：普通级（±0.05mm）或精密级（±0.02mm）。
维护要点
1. 定期清洁：清除 T 型槽内的焊渣和碎屑；
2. 防锈处理：使用工业凡士林或防锈油保养；
3. 精度校准：每年用激光跟踪仪检测直角误差。
延伸产品推荐
• 可折叠弯板：节省存储空间，适合小批量生产；
• 磁性弯板：底面带强力磁铁，快速吸附在平台上；
• 带刻度弯板：表面蚀刻刻度线，便于快速定位。
—— 用直角构建空间，以精度定义效率 ——
补充说明：
• T 型槽弯板可与三维平台的网格孔系统配合使用，通过转接件实现混合定位；
• 对于高精度需求，建议搭配激光校准系统进行安装验证。