大理石检测平台 是采用天然 花岗岩（如济南青、泰山青） 或人工合成大理石制造的精密基准平台，主要用于 工件的尺寸测量、形位公差检测及精密装配。其核心优势包括：
• 高精度稳定性：平面度可达 0.005mm/m（00 级），长期保持基准不变形；
• 抗环境干扰：热膨胀系数仅为铸铁的 1/3，适合恒温恒湿环境；
• 低摩擦特性：工作面粗糙度 Ra≤0.4μm，减少量具磨损。
大理石检测平台的分类与特点
1. 标准大理石平台
• 结构：光面无槽，底面带支撑筋；
• 适用场景：
◦ 实验室精密测量（如量块校准、三坐标检测）；
◦ 光学元件的平面度检测。
2. 带 T 型槽大理石平台
• 设计：顶面开有 T 型槽（如 12mm×12mm），间距 50-100mm；
• 特点：
◦ 兼容夹具、压板的快速安装；
◦ 适合需多工位定位的检测场景（如齿轮齿形检测）。
3. 带螺纹孔大理石平台
• 结构：均布 M6-M16 螺纹孔（间距 50mm）；
• 锁定方式：通过螺栓固定转接板或传感器支架；
• 典型应用：
◦ 电子元件的贴装定位；
◦ 微型工件的多向检测。
4. 组合式大理石平台
• 功能：由多块小平台拼接成大型基准面（最大可达 3m×6m）；
• 优势：
◦ 灵活扩展检测范围；
◦ 内置调平机构补偿拼接误差。
大理石检测平台的安装与适配
安装方式
1. 基础要求：
◦ 安装在恒温恒湿环境（温度 20±2℃，湿度 40-60%）；
◦ 使用减震支架或空气弹簧隔绝振动。
2. 固定方式：
◦ 底部通过膨胀螺栓与地基连接；
◦ 多块平台拼接时需用定位销对齐。
适配建议
• 量具兼容性：
◦ 搭配千分表、水平仪、激光干涉仪等高精度量具；
◦ 避免使用磁性工具（大理石无磁性）。
• 工件适配：
◦ 大型工件需搭配支撑块分散压力；
◦ 精密检测推荐带 V 型槽的平台（用于圆柱体定位）。
选型与维护建议
选型关键参数
• 材质：
◦ 天然花岗岩（硬度 HS70-80，耐磨性强）；
◦ 人工大理石（成本低，适合非精密环境）。
• 精度等级：按 GB/T 20428-2006 分为 00 级（±0.005mm/m）、0 级（±0.01mm/m）；
• 表面处理：镜面抛光（Ra≤0.2μm）或哑光处理（减少反光干扰）；
• 附件选项：可定制防护围栏、调平脚或防尘罩。
维护要点
1. 日常保养：
◦ 使用中性清洁剂和软布擦拭，避免酸性物质腐蚀；
◦ 定期用激光干涉仪校准平面度（建议每年 1 次）。
2. 防损伤措施：
◦ 禁止在平台上敲击或放置重物（单点负载≤100kg）；
◦ 搬运时使用专用吊架，防止边角磕碰。
延伸产品推荐
• 大理石方箱：六面精密加工，用于三维坐标检测；
• 大理石直角尺：90° 角度精度 ±2″，用于垂直度校准；
• 大理石平台套装：含平台、支架、校准工具及便携箱。
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—— 石基承万器，方寸定乾坤 ——